1. Prinsip Asas Jalinan Pakan
Sebagai sejenis proses mengait, prinsip asas mengait weft adalah menggunakan jarum mengait untuk membengkokkan benang ke dalam gegelung, dan untuk mengikat dan menyambungkan gegelung ini untuk membentuk kain rajutan. Dalam proses mengait pakan, benang biasanya ditenun sepanjang arah melintang (arah pakan) fabrik untuk membentuk tekstur dan tekstur yang unik.
2. Proses Mengait Pakan Kain Suede Dikait Pakan
1. Penyediaan dan Pemberian Benang
Sebelum mengait weft, perlu menyediakan benang yang sesuai untuk mengait weft. Untuk fabrik Weft Knitted Suede, benang berkualiti tinggi seperti benang pengecutan tinggi dan microfiber biasanya dipilih untuk memastikan kelembutan, keanjalan dan ketahanan fabrik. Benang ini perlu menjalani prarawatan yang diperlukan sebelum menganyam, seperti pembersihan, nyahgris, pengeringan, dll., untuk memastikan kualiti dan kestabilan benang.
Selepas penyediaan benang selesai, benang perlu dimasukkan ke dalam mesin mengait pakan. Mesin mengait weft biasanya dilengkapi dengan beberapa peranti penyusuan benang, yang boleh memberi makan berbilang benang pada masa yang sama. Benang ini perlu mengekalkan ketegangan yang betul semasa proses penyusuan untuk memastikan fabrik tenunan mempunyai tekstur yang seragam dan prestasi yang stabil.
2. Penetapan dan pelarasan mekanisme anyaman
Mekanisme tenunan mesin mengait pakan adalah komponen utama yang mengawal tenunan benang menjadi gegelung. Semasa proses menenun fabrik Weft Knitted Suede, mekanisme tenunan perlu ditetapkan dan dilaraskan secara terperinci mengikut keperluan reka bentuk fabrik.
Ia adalah perlu untuk memilih jenis dan spesifikasi jarum mengait yang sesuai. Jenis dan spesifikasi jarum mengait secara langsung akan mempengaruhi bentuk gegelung dan tekstur fabrik. Untuk fabrik Weft Knitted Suede, jarum mengait dengan prestasi lenturan yang baik dan rintangan haus biasanya dipilih.
Ia adalah perlu untuk melaraskan parameter mekanisme mengait, seperti pic jarum, jumlah penyusuan benang, ketegangan, dll. Pelarasan parameter ini memerlukan pengiraan dan ujian yang tepat mengikut keperluan reka bentuk fabrik untuk memastikan bahawa fabrik tenunan mempunyai tekstur dan prestasi yang ideal.
3. Proses anyaman dan pembentukan gegelung
Semasa proses menganyam mesin mengait pakan, benang membentuk gegelung melalui tindakan mengait dan gelung jarum mengait, dan berjalin antara satu sama lain dalam arah mendatar. Gegelung ini disambung secara membujur dengan jarum mengait bersebelahan untuk membentuk fabrik rajutan yang berterusan.
Dalam proses menganyam fabrik Suede Knitted Weft, pembentukan dan rentetan gegelung adalah langkah utama. Bentuk dan saiz gegelung secara langsung akan mempengaruhi tekstur dan keanjalan fabrik. Oleh itu, ketegangan benang, jumlah benang yang disuap dan pergerakan jarum mengait perlu dikawal dengan ketat semasa proses tenunan untuk memastikan bentuk dan saiz gegelung memenuhi keperluan reka bentuk.
Dalam proses tenunan, perhatian juga harus diberikan kepada keseragaman dan kestabilan gegelung. Jika keseragaman dan kestabilan gegelung kurang baik, fabrik akan rosak dan tidak sekata. Oleh itu, mekanisme anyaman perlu diperiksa dan diselaraskan secara berkala semasa proses anyaman untuk memastikan keseragaman dan kestabilan gegelung.
4. Anyaman corak dan corak
Kain Suede Knitted Weft biasanya mempunyai corak dan corak yang kaya. Tenunan corak dan corak ini dicapai dengan menukar warna, bahan atau struktur tenunan benang semasa proses menenun.
Apabila menenun corak dan corak, perlu memilih benang dan struktur tenunan yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk. Pada masa yang sama, mekanisme tenunan perlu ditetapkan dan diselaraskan secara terperinci untuk memastikan ketepatan dan kejelasan corak dan corak. Semasa proses tenunan, adalah perlu untuk memberi perhatian yang teliti kepada penyusuan benang dan pergerakan jarum mengait untuk memastikan kesinambungan dan integriti corak dan reka bentuk.
5. Penggulungan fabrik dan pemeriksaan
Selepas mengait pakan selesai, fabrik tenunan perlu digulung dari mesin mengait pakan. Semasa proses penggulungan, fabrik perlu disimpan rata dan ketegangan adalah seragam untuk mengelakkan kedutan dan kelonggaran.
Selepas penggulungan selesai, fabrik perlu diperiksa kualitinya. Pemeriksaan kualiti termasuk penunjuk prestasi seperti kestabilan dimensi, keseragaman tekstur dan keanjalan fabrik. Sekiranya terdapat masalah kualiti atau kecacatan pada fabrik, ia perlu dibaiki dan diproses mengikut masa.
3. Langkah berjaga-jaga untuk mengait weft
Semasa proses mengait weft Kain Suede Berkait Pakan , perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian:
Kawal ketat ketegangan dan jumlah penyusuan benang bagi benang untuk memastikan bentuk dan saiz gegelung memenuhi keperluan reka bentuk.
Periksa dan laraskan mekanisme mengait secara kerap untuk memastikan keseragaman dan kestabilan gegelung.
Perhatikan penyusuan benang dan pergerakan jarum mengait untuk memastikan kesinambungan dan integriti corak dan reka bentuk.
Pastikan fabrik rata dan ketegangan seragam apabila digulung untuk mengelakkan kedutan dan kelonggaran.
Menjalankan pemeriksaan kualiti pada fabrik untuk mengenal pasti dan mengendalikan isu atau kecacatan kualiti dengan segera.
